組裝黃膠組裝后上完油漆開裂、脫膠主要原因如下：

1、基材含水率過(guò)高或者過(guò)低

2、壓力偏低

3、基材加工精度不夠

4、基材孔隙率過(guò)高，膠液過(guò)度滲透

5、涂組裝黃膠后過(guò)了開放時(shí)間

6、膠粘劑耐溶劑性低

避免組裝黃膠開裂、脫膠解決方法：

水性組裝黃膠組裝要求相鄰組件含水率差小于2%。組裝前含水率過(guò)高或相差過(guò)大則干燥過(guò)程中木材收縮不均而出現(xiàn)膠線開裂。

壓力不夠，膠水無(wú)法滲透進(jìn)入基材形成膠釘，沒(méi)有足夠的粘接強(qiáng)度。

上膠面不平整則兩面無(wú)法完全接觸，膠水與兩上膠面的接觸面積減少?gòu)亩鴮?dǎo)致強(qiáng)度減弱。組裝時(shí)要求各組件加工到拼合面不透光以及直角度良好。

孔隙率過(guò)低，膠水無(wú)法有效滲透則沒(méi)有足夠的強(qiáng)度；孔隙率過(guò)高，膠水大量滲透進(jìn)入基材，導(dǎo)致粘接部位缺膠，需選用高粘度膠粘劑。

涂組裝膠后必須在開放時(shí)間內(nèi)壓合，否則膠水成膜，無(wú)法正常滲透。

膠粘劑中與溶劑親和基團(tuán)過(guò)多，則在上油漆時(shí)膠線溶漲，失去強(qiáng)度而開裂。

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